Analiza defekta narančine kore kod premazivanja prahom: Kako poboljšati izravnavanje i kvalitetu izgleda bakrenih sabirnica kod premazivanja?
Jun 09, 2026
Ostavite poruku
U području industrijskog premazivanja, kvaliteta izgleda premaza izravno utječe na konačni vizualni učinak i zaštitnu učinkovitost proizvoda. Narančina kora, ili mikro-nabori, čest je i-{3}}teško prevladati problem izravnavanja tijekom procesa premazivanja. Narančina kora obično se odnosi na valovitu strukturu dimenzija između 0,1 mm i 10 mm, koja se pojavljuje kao valovita, izmjenična svijetla i tamna područja na visoko-sjajnim površinama. Ova valovita struktura na površinama visokog-sjaja uzrokuje da se sloj boje čini mrljama i neujednačenim. Osobito kod nanošenja bakrenih sabirnica na premazivanje, praškastim premazima je teže ukloniti površinske nedostatke nego tekućim premazima zbog nedostatka otapala za vlaženje i poboljšanje protoka filma; stoga je kontrola narančine kore posebno važna.
Za točnu procjenu svojstava izravnavanja, industrija obično koristi metode vizualnog pregleda i mjerenja oblika. U vizualnom pregledu uzorak se stavlja ispod dvo-cijevne fluorescentne svjetiljke, a kvalitativna analiza provodi se promatranjem jasnoće reflektirane svjetlosti. Slaba protočnost rezultirat će mutnim odrazom od lampe, dok će proizvodi s visoko-protočnošću proizvesti jasan odraz. Mjerenje oblika koristi visokoosjetljivu sondu za bilježenje oblika površine, brzo razlikovanje hrapavosti uzrokovane rupicama, kraterima ili onečišćenjima i narančine kore uzrokovane slabom tečnošću. Za autobusne šipke obložene prahom, površinske nepravilnosti značajno utječu na ukupni vizualni izgled; čak ni visoki sjaj ne može prikriti vizualne nedostatke uzrokovane ovim mikro-nepravilnostima.
Proces-stvaranja filma praškastih premaza uključuje tri faze: aglomeraciju taline, stvaranje tekućeg filma i izravnavanje. Zagrijavanje na unaprijed određenoj temperaturi uzrokuje taljenje, skupljanje i strujanje čestica praha, naposljetku se kemijski unakrsno-vezujući kako bi se stvorio film premaza-molekularne-mase. Ključni čimbenici koji utječu na protok i izgled filma uključuju viskoznost taline smole, površinsku napetost sustava i debljinu filma. Za primjene epoksidnog premaza u prahu sabirnice, viskoznost taline ovisi o temperaturi otvrdnjavanja, brzini otvrdnjavanja i brzini zagrijavanja. Razlika između površinske napetosti i međumolekularnog privlačenja određuje stupanj izravnavanja. Ako je viskoznost taline previsoka ili je površinska napetost preniska, to će ometati protok filma premaza, što dovodi do efekta narančine kore.
Inherentne karakteristike praškastih premaza imaju odlučujući utjecaj na stvaranje narančine kore. Odabir molekularne težine smole je ključan. Dok smole visoke molekularne težine imaju dobru otpornost na vremenske uvjete, njihova visoka viskoznost u rastaljenom stanju otežava izravnavanje. Nadalje, raspodjela veličine čestica praha izravno utječe na učinak izravnavanja. Kada je udio čestica praha većih od 75 mikrometara previsok, velike čestice imaju dugo vrijeme taljenja, što lako rezultira narančinom korom. U proizvodnji bakrenih sabirnica izoliranih epoksidnim prahom za savijanje, nepravilan odabir sredstava za izravnavanje ili neravnomjerna disperzija pigmenta u formulaciji također može dovesti do nedosljednih brzina taljenja i izravnavanja, što kasnije uzrokuje površinske nedostatke poput narančine kore, pa čak i rupice.
Stanje opreme i kontrola procesnih parametara u proizvodnji premaza također su ključni za izbjegavanje narančine kore. Istrošenost mlaznice pištolja za raspršivanje dovodi do lošeg raspršivanja, povećavajući gradijent debljine praha na površini obratka i otežavajući izravnavanje. Tijekom raspršivanja sabirnice od pokositrenog bakra, ako se vješalica deformira i uzrokuje otklon obratka, područja bliža pištolju za prskanje će razviti valove zbog utjecaja komprimiranog zraka, dok će područja koja su udaljenija imati lošu nivelaciju zbog pretjerano tankog premaza. Stoga je bitno redovito čistiti kamenac na mlaznicama, odmah zamijeniti deformirane vješalice i osigurati da površina obratka ostane okomita na pištolj za prskanje kako bi se održalo stabilno stanje prskanja.
Uvjeti procesa tijekom procesa stvrdnjavanja imaju značajan utjecaj na stvaranje narančine kore. Ako je vrijeme izravnavanja prekratko, molekule smole proći će kroz-reakciju povezivanja prije dovoljnog izravnavanja, sprječavajući učinak izravnavanja. Tijekom procesa pečenja konektora sabirnice od punog bakra s izoliranim premazom, ako je brzina zagrijavanja prebrza, povećat će se valovi na okomitim površinama. Stoga je potrebno strogo kontrolirati temperaturu površine izratka, odgovarajuće usporiti brzinu zagrijavanja u području tališta praha i produžiti vrijeme izravnavanja kako bi se dobila glatka površina premaza i smanjila pojava narančine kore.
Osim čimbenika premaza i opreme, okruženje gradnje jednako je važno. Kod praškastog premaza vezanog sabirnicama, prekomjerna ventilacija u komori za raspršivanje praha koja dovodi do pretjerano visokog protoka zraka može promijeniti kretanje čestica praha, što rezultira neravnomjernom debljinom adhezije praha. Nadalje, neravna površina obratka može spriječiti izravnavanje praha. Stoga je potrebno pravilno kontrolirati ventilaciju u komori za raspršivanje praha i brusiti sva neravna područja obratka prije nanošenja kako bi se sveobuhvatno poboljšala svojstva izravnavanja i kvaliteta izgleda premaza.
Prilikom nanošenja epoksidnog premaza za sabirnice, ključno je pridržavati se temperature i vremena izratka koje preporučuje proizvođač praha. Mjerenje stvarnog profila temperature pomoću uređaja za praćenje temperature pećnice jedini je način da se osigura potpuno stvrdnjavanje. Nedovoljno-stvrdnjavanje dovodi do degradacije performansi, dok prekomjerno-stvrdnjavanje može uzrokovati kredu ili promjenu boje. Optimiziranje ravnoteže između napona raspršivanja i tlaka plina za raspršivanje učinkovito poboljšava ujednačenost premaza, minimizirajući efekt narančine kore u proizvodnji EV sabirnica premazanih prahom i osiguravajući izvrsnu izolaciju i zaštitnu izvedbu.
Za postizanje savršene sabirnice s površinom izoliranog epoksidnog premaza u prahu, bitno je izbjegavati miješanje prahova iste boje različitih proizvođača. Razlike u formulaciji i odabiru sirovina mogu izravno uzrokovati narančinu koru zbog varijacija u brzini i površinskoj napetosti miješanih praškova tijekom protoka taline. Nadalje, udio recikliranog praha koji se koristi treba strogo kontrolirati kako bi se spriječilo da čestice stvrdnutog praha utječu na ukupni učinak izravnavanja, osiguravajući da konačni izgled i performanse bakrenih sabirnica s izolacijom od epoksidnog praha zadovoljavaju optimalne standarde.
Ako tijekom procesa premazivanja naiđete na površinske nedostatke poput narančine kore ili vam je potrebna stručna tehnička podrška i rješenja, slobodno nas kontaktirajte. Naš tim stručnjaka pružit će vam prilagođene smjernice za poboljšanje kvaliteteBakrene sabirnice s izolacijom od epoksidnog praha.
kontaktirajte nas
Pošaljite upit