Primjena i mjere opreza za korištenje srebrnih električnih kontakata u električnim spojevima

U stvarnoj proizvodnji srebrni kontakti za MCCB imaju stroge zahtjeve za proizvodno okruženje. Budući da je površina srebra lako podložna utjecaju prašine, organskih tvari i sulfidnih plinova, radionicu za obradu obično treba održavati čistom. Osobito tijekom zakivanja i sastavljanja, treba spriječiti da se nečistoće priljube na kontaktnu površinu, inače može doći do lošeg kontakta ili lokalnog pregrijavanja. Visoko-kvalitetne srebrne čvrste kontaktne zakovice obično se proizvode i pakiraju u čistom okruženju kako bi se osigurala stabilnost kontaktne površine.

Osim kontrole okoliša, posebnu pozornost treba posvetiti radnim postupcima tijekom proizvodnje. Radnici koji rukuju čvrstim kontaktima od čistog srebra obično moraju nositi rukavice ili navlake za prste kako bi izbjegli izravan kontakt znoja i ulja s kontaktnom površinom. To je zato što je srebro sklono oksidaciji ili sulfidaciji na zraku, a crnjenje površine će utjecati na vodljivost i stabilnost kontakta. Za visoko-preciznu opremu, kvaliteta površine kontakata od srebrne legure izravno utječe na daljnju električnu izvedbu i vijek trajanja proizvoda.

Čvrsti kontakti od srebra nikla također zahtijevaju strogo kontrolirane uvjete okoline tijekom skladištenja i transporta. Pod normalnim okolnostima, odgovarajuću temperaturu skladištenja treba kontrolirati između 22 i 24 stupnja, a relativnu vlažnost treba održavati između 40% i 55% RH kako bi se smanjio rizik od oksidacije i sulfidacije. Otvorene solid Silver Contact proizvode treba upotrijebiti što je prije moguće. Neiskorištene dijelove treba ponovno zatvoriti ili-vakuumirati kako bi se spriječilo da atmosferski sulfidi utječu na kontaktnu površinu.

Tijekom rada električne opreme, čvrsti kontakti srebrnog kadmij oksida obično prolaze kroz česte operacije prebacivanja. Kada je struja prekinuta, kontaktno područje je sklono trenutnom iskrenju i visokim temperaturama, što je jedan od glavnih uzroka trošenja površine. Nakon -dugotrajnog rada, površina srebrnih kontakata može pokazivati ​​neravnine, ablaciju i migraciju materijala, što rezultira smanjenjem stvarnog kontaktnog područja, čime se povećava kontaktni otpor i radna temperatura.

Kako bi se produžio vijek kontakta, mnogi industrijski proizvodi koriste materijale od srebrnih legura umjesto struktura čistog srebra. Dodavanjem materijala poput nikla, kadmijeva oksida i kositrenog oksida može se poboljšati kontaktna tvrdoća i otpornost na električni luk, čime se smanjuje brzina izgaranja. U usporedbi s tradicionalnim strukturama od čistog srebra, kontakti od legure srebra prikladniji su za primjene koje zahtijevaju velika opterećenja, visoko-frekventno prebacivanje i složena industrijska okruženja.