Kratki uvod u ocjenu otpornosti na pritisak i otpornost na plamen bakrene sabirnice premaza potapanjem

Premazivanje PVC-om umakanjem uobičajeni je i zreli postupak izolacije sabirnica koji se široko koristi u elektroenergetskim sustavima, novoj energiji, električnim vozilima i opremi za pohranu energije za poboljšanje sigurnosti izolacije vodiča, otpornog napona i prilagodljivosti okolišu. Korištenje polivinil klorida (PVC) kao materijala za oblaganje stvara kontinuirani, gusti i stabilni izolacijski zaštitni sloj na površini bakrene sabirnice, što ga čini tipičnim rješenjem za umočeno izoliranu sabirnicu od PVC-a.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Prije procesa premazivanja uranjanjem, bakrena sabirnica zahtijeva temeljitu prethodnu obradu površine, uključujući uklanjanje neravnina, ulja i površinskih nečistoća kako bi se osiguralo prianjanje i jednolikost sljedećeg izolacijskog sloja. Nakon obrade, bakrena sabirnica pričvršćena je na nosač premaza potapanjem ovjesom, u skladu sa strukturnim i dimenzionalnim zahtjevima, pružajući stabilno okruženje za naknadno zagrijavanje i premazivanje.

 

Predgrijavanje je ključni korak u procesu premazivanja bakrenih sabirnica uranjanjem. Bakrenu sabirnicu potrebno je zagrijati na određenu temperaturu u pećnici kako bi se pohranila dovoljna količina topline u metalnom tijelu, omogućujući da se plastični prah ili tekući materijal ravnomjerno apsorbiraju na površini bakrene sabirnice kada su uronjeni u otopinu PVC premaza. Temperaturu i vrijeme predgrijavanja potrebno je prilagoditi prema površini-presjeka, debljini i strukturnoj složenosti bakrene sabirnice. Ovo je jedan od ključnih čimbenika koji određuju kvalitetu površine i dosljednost izolacije izolirane sabirnice.

 

Nakon predgrijavanja, bakrena sabirnica ulazi u-fazu premazivanja potapanjem. Vrijeme provedeno u otopini PVC di{2}}premaza izravno određuje konačnu debljinu izolacijskog sloja. Ovaj proces omogućuje fleksibilnu kontrolu debljine sloja premaza uranjanjem u skladu sa zahtjevima otpornosti napona različitih električnih sustava. Na primjer, kada dizajn sustava zahtijeva otpornost napona od 3000 V, odgovarajuća ocjena otpornosti napona može se postići podešavanjem broja ciklusa nanošenja premaza ili debljine svakog nanošenja. Ova procesna karakteristika omogućuje da plastična bakrena sabirnica za uranjanje zadovolji različite prilagođene zahtjeve otpornosti na napon.

 

Nakon-nanošenja premaza uranjanjem, bakrenu sabirnicu treba staviti u pećnicu na visokoj-temperaturi radi daljnjeg plastificiranja. Temperatura plastificiranja obično se kontrolira između 180 stupnjeva i 300 stupnjeva kako bi se osiguralo da se PVC materijal potpuno otopi i formira gustu izolacijsku strukturu. Nakon plastificiranja, proizvod se hladi na sobnu temperaturu prirodnim zračnim hlađenjem kako bi se izbjeglo unutarnje naprezanje ili površinski defekti u izolacijskom sloju uslijed brzog hlađenja. Rezultirajući izolacijski sloj ima glatku površinu, bez savijanja i rupa, i manje je sklon naboranju ili mjehurićima u područjima savijanja, što ga čini prikladnim za složene strukture sabirnica izoliranih uranjanjem.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Iz perspektive performansi materijala, polivinil klorid (PVC) ima gustu molekularnu strukturu i snažnu koheziju, pokazujući izvrsno prianjanje na bakar. Može se stabilno primijeniti na bakrene sabirnice nepravilnog oblika, sabirnice s više-specifikacijama i fleksibilne spojne strukture. U novom energetskom polju, ovaj se postupak obično koristi u baterijskim sabirnicama i bakrenim sabirnicama s mekim spajanjem, osiguravajući pouzdanu električnu izolaciju i osamljenost sabirnica uz održavanje vodljivosti.

 

Što se tiče performansi otpornosti na napon, bakrene sabirnice obložene PVC-om-nemaju fiksnu gornju granicu; njihova sposobnost podnošenja napona prvenstveno je određena debljinom izolacijskog sloja, jednolikošću i kontinuitetom. Stoga, tijekom faze inženjerskog projektiranja, nazivni napon mora biti jasno naznačen na tehničkim crtežima kako bi proces proizvodnje mogao odgovarati ciljanim električnim performansama kroz parametre procesa. Ova karakteristika također omogućuje široku prilagodljivost sabirnica presvučenih PVC-om dizajnu sustava s različitim naponskim platformama.

 

Što se tiče otpornosti na plamen, premaz bakrene sabirnice obično se procjenjuje prema ocjeni otpornosti na plamen UL94 V-0. PVC izolacijski slojevi koji su u skladu sa standardom V-0 moraju ispunjavati nekoliko strogih uvjeta, uključujući da vrijeme gorenja otvorenog plamena bilo kojeg uzorka ne smije biti dulje od 10 sekundi nakon uklanjanja ispitnog plamena; ukupno vrijeme gorenja mora se kontrolirati unutar određenog raspona u višestrukim ispitivanjima paljenja skupa uzoraka; a izolacijski sloj ne smije se širiti na učvršćenje zbog izgaranja ili pokazivati ​​dugotrajno vruće-gorenje. Samo nakon ispunjavanja ovih uvjeta može se smatrati da bakrene sabirnice obložene PVC-posjeduju pouzdana svojstva usporavanja plamena, prikladne za izolirane fleksibilne bakrene sabirnice za baterije i visokonaponske sustave gdje su potrebne visoke razine sigurnosti.

 

Sve u svemu,Bakrene sabirnice obložene PVC-ompostići prilagođene vrijednosti otpornog napona kroz kontroliranu debljinu premaza i osigurati sigurnost sustava kroz dizajn otporan na plamen UL94 V-0, što ga čini vrlo zrelim tehnološkim rješenjem za izolaciju sabirnica koje se trenutno koristi u poljima nove energije, distribucije električne energije i električnih vozila.