Može li tvrdo lemljenje zadovoljiti-zahtjeve dugoročne upotrebe sklopa električnih kontakata sa srebrnim zavarenim vrhom?

Lemljenje se oslanja na dodatni metal s talištem nižim od osnovnog metala za spajanje različitih metala. Radna temperatura se kontrolira ispod točke tališta osnovnog metala. Tekući dodatni metal vlaži osnovni metal, ispunjava praznine i uzrokuje difuziju na međufazi. Nakon hlađenja nastaje stabilan spoj. Ovaj se postupak obično koristi za spajanje srebrnih kontakata s bakrenom podlogom u sklopu električnih kontakata sa srebrnim zavarenim vrhom. U usporedbi sa zavarivanjem taljenjem, lemljenje ima nižu ukupnu temperaturu zagrijavanja, manju deformaciju obratka i kontroliranu točnost dimenzija. Kompatibilan je i sa srebrom i s bakrom, dvama različitim materijalima s izvrsnom toplinskom vodljivošću, i nema strogih ograničenja na razlike u debljini podloge, što ga čini prikladnim za serijsku obradu raznih malih vodljivih kontakata.

Lemljenje nudi prednosti učinkovitosti za serijsku obradu. Multi-specification Srebrni kontaktni zavareni sklop za kontaktor može se zagrijavati sinkrono kako bi se dovršilo više zavara odjednom, značajno smanjujući vrijeme obrade po komadu. Pomoćna proizvodna oprema ima jednostavnu strukturu i niske početne troškove ulaganja u proizvodnu liniju, što je čini prikladnom za malu do srednju -proizvodnju komponenti. Ovaj proces proizvodi glatku, ravnu površinu spoja s izvrsnom nepropusnošću za zrak. Metalografska struktura osnovnog materijala ostaje u velikoj mjeri nepromijenjena, čuvajući svojstva otpornosti-na habanje i vodljivost srebrnih kontakata i visoku toplinsku vodljivost bakrene podloge. To ga čini savršeno prilagođenim standardima proizvodnje preciznih vodljivih komponenti u instrumentima, relejima i pametnim mjeračima.

Postupak tvrdog lemljenja koji se koristi za proizvodnju srebrnih-bakrenih kontakata ima očite nedostatke. U uvjetima dugotrajnog -provođenja struje-i hladnih-vrućih ciklusa, čvrstoća lemljenog spoja i otpornost na toplinu lemljenih srebrnih električnih kontakata imaju svojstvena ograničenja. Mehanička svojstva dodatnog metala za tvrdo lemljenje slabija su od onih osnovnog materijala od srebra-bakra. Mehanička svojstva samog lema slabija su od onih osnovnog materijala od srebra-bakra. Industrija općenito prihvaća dužu strukturu preklopnog zgloba kako bi se povećala nosivost-opterećenja. Istodobno, standard za čišćenje površine izratka prije zavarivanja je vrlo strog. Oksidni slojevi i uljne mrlje izravno će oslabiti učinak vlaženja lema, što će rezultirati lažnim zavarivanjem i oštećenjima poroznosti. Trošak nabave specijalnog-lema na bazi srebra relativno je visok, a dugoročna-velika-proizvodnja stalno će povećavati ukupne troškove proizvodnje komponente.

Kompletan proces oblikovanja lemljenjem ima standardiziranu logiku rada. Prije obrade srebrnog kontaktnog nastavka za bakrenu šipku potrebno je temeljito očistiti srebrne kontakte i kontaktne površine bakrene baze. Za montažu se koristi struktura koja se preklapa, a punilo za lemljenje raspoređeno je oko zavarenog zazora. Izradak se zagrijava do temperature taljenja punila za lemljenje, a tekuće punilo za lemljenje širi se preko spoja kapilarnim djelovanjem. Osnovni materijal srebra i bakra, kao i punilo za tvrdo lemljenje, međusobno se otapaju i prodiru stvarajući prijelazni sloj legure na međupovršini. Nakon prirodnog hlađenja i skrućivanja nastaje vodljivi spoj. Cijeli proces je vrlo osjetljiv na temperaturu, razmak i čistoću. Svako odstupanje u bilo kojem parametru uzrokovat će abnormalni kontaktni otpor na kontaktnim točkama.

Iz perspektive industrijske primjene, lemljenje nije prikladno za teške-radne, dinamične,-osjetljive na udar-električne komponente velike{2}}snage. Precizno zavarivanje za bakrene dijelove primarno se koristi u ni-naponskim instrumentima, malim relejima, jedno-faznim pametnim brojilima i nisko-naponskim signalnim sklopkama. Lemljeni spojevi nude dimenzijsku stabilnost i jednoliku vodljivost, omogućujući spajanje između metala i nekih ne-metalnih materijala. Naširoko se koristi u tankim-pločastim sendvič strukturama, saćastim vodljivim strukturama i preciznoj obradi žičanih konektora. Međutim, za opremu koja radi pod dugotrajnim uvjetima visoke-temperature, kao što su kontaktori visoke-struje u novim energetskim aplikacijama i industrijski prekidači, lemljeni spojevi skloni su puzanju i pucanju na sučelju, što otežava ispunjavanje zahtjeva za stabilnim radom više od deset godina.

Uzimajući u obzir prednosti i nedostatke tvrdog lemljenja, jasno je da se tradicionalnim rješenjima za lemljenje teško istovremeno može ispuniti tri temeljna zahtjeva srebrnih kontaktnih komponenti: dugoročna-otpornost na visoke-temperature, visoka mehanička čvrstoća i konzistentnost serije. Naša je tvornica neovisno razvila i masovno-proizvela zavarene Ag kontaktne sklopove, optimizirajući proces zavarivanja kako bi zamijenila tradicionalno lemljenje. Ovo eliminira nedovoljnu otpornost na toplinu i defekte pomicanja sučelja uzrokovane lemljenjem dodatnog metala, što rezultira zavarima bez nečistoća i inkluzija, bez pucanja pod ciklusima visokih i niskih temperatura i dugoročnu-stabilnu kontaktnu otpornost. Prikladan je za upotrebu u mjeračima, pohranjivanju energije i ni-naponskim relejima u svim scenarijima, a kompletno izvješće o ispitivanju performansi zavarivanja dostupno je za svaku seriju.

Ako trenutno birate i provjeravate pouzdanost kontaktnih komponenti za nisko{0}}naponske električne uređaje i pametna brojila, slobodno kontaktirajte naš inženjerski tim kako biste zatražili uzorke, procesne podatke i ponude za serijeElektrični kontaktni sklop sa srebrno zavarenim vrhomi razgovarati o dugoročnoj-suradnji u opskrbi.