Detaljno objašnjenje tehnologije procesa hladnog punjenja dijelova

Hladno presvlačenje je tehnologija obrade koja koristi kalup za primjenu pritiska na metal na sobnoj temperaturi kako bi se postiglo plastično oblikovanje. To je trenutno metoda oblikovanja jezgre za masovnu proizvodnju dijelova s ​​hladnom glavom. S prednostima kao što su visoka učinkovitost i ušteda energije, visoka iskoristivost materijala i stabilna preciznost oblikovanja, ovaj je postupak postao glavni izbor za proizvodnju kontaktnih komponenti u elektroindustriji, široko prilagodljiv proizvodnim potrebama raznih sklopki, kontaktora, releja i drugih električnih komponenti.

Temeljni princip hladnog nabijanja oslanja se na inherentne karakteristike plastične deformacije metala. Pod utjecajem vanjske sile, metalni uložak mijenja svoj oblik i veličinu, a formirana struktura može se stabilno održati nakon popuštanja sile. Primjenom pritiska na metalnu ploču pomoću specijaliziranog kalupa za hladno punjenje, oblikovanje se može dovršiti bez zagrijavanja na visokoj-temperaturi, savršeno ispunjavajući stroge zahtjeve kontakata za mikrostrukturu metala, završnu obradu površine i ukupnu čvrstoću. To je nezamjenjiva tehnološka osnova za masovnu proizvodnju kontakta za proces hladnog oblikovanja.

Osnovna oprema koja se koristi u proizvodnji bimetalnih relejnih kontaktnih točaka uključuje različite tipove strojeva za hladno prevlačenje, s uobičajenim modelima koji uključuju jedno-stupanjske, dvo-stupanjske i više-staničke strojeve za hladno prevlačenje. Oprema se uglavnom sastoji od tijela stroja, prijenosnog sustava, mehanizma za hranjenje i sustava kalupa. Ovi moduli rade zajedno kako bi precizno dovršili cijeli proces, uključujući dodavanje žice, pozicioniranje i oblikovanje pritiskom. Može zadovoljiti potrebe serijske obrade kontakata različitih specifikacija i prikladan je za proizvodnju svih vrsta kontakata, od malih preciznih kontakata do kontakata srednje i velike -veličine.

Standardni tijek obrade tvrtke Spring Electrical Contacts jasan je i standardiziran. Prvo se pripremaju praznine od žice ili šipke, uz strogu kontrolu specifikacija materijala i čistoće površine kako bi se izbjegle uljne mrlje i kamenac oksida koji utječu na vodljivost i performanse kontakata. Zatim, mehanizam za ubacivanje precizno ubacuje materijal u šupljinu kalupa, nakon čega slijedi početno prevrtanje u kalupu. Zatim, sekundarna ekstruzija dovršava konačni oblik i veličinu kontakta. Nakon oblikovanja se reže. Konačno, u skladu sa zahtjevima upotrebe, naknadni procesi kao što su toplinska obrada i površinska obrada provode se kako bi se osigurala mehanička svojstva i stabilnost vodljivosti kontakata.

Primjena tehnologije hladnog naslova u proizvodnji kontaktorskih električnih srebrnih kontakata ima određena ograničenja. Proces zahtijeva visoku plastičnost i tvrdoću sirovina; samo metali izvrsne plastičnosti i umjerene tvrdoće mogu biti uspješno hladni-. Visoko{3}}tvrdoći materijali skloni su pucanju tijekom obrade. Specijalizirani kalupi za oblikovanje imaju složenu strukturu, zahtijevaju visoku preciznost obrade i skupi su za proizvodnju. Nadalje, skloni su habanju tijekom dugotrajne-proizvodnje, zahtijevajući redovito održavanje i zamjenu. Osim toga, zbog ograničenja procesa, prikladniji je za proizvodnju simetričnih, jednostavnih, konvencionalnih kontakata. Poteškoće i troškovi oblikovanja složenih kontakta nepravilnog oblika značajno se povećavaju.

Pedantno smo izradili našeDijelovi hladne glaveserije temeljene na zreloj tehnologiji hladnog obrade. Upotrebom visoko{1}}kvalitetnih sirovina od legura, ovi su proizvodi precizno-oblikovani, osiguravajući točne dimenzije, stabilnu vodljivost, otpornost na habanje i trajnost. Prikladni su za različitu električnu opremu, kao što su kontaktori, releji i sklopke, i podržavaju prilagodbu s više-specifikacija i masovnu opskrbu. Pozdravljamo kupce iz industrije da nas konzultiraju o odabiru proizvoda. Prilagođene specifikacije dostupne su na zahtjev. Radujemo se suradnji s vama na obostranu korist.