Načela, industrijski standardi i tehničke prednosti procesa nanošenja epoksidnog premaza za sabirnice razvodnih uređaja

U području opreme za distribuciju električne-visokog napona, rasklopna-postrojenja presvučena metalom s naponskim razinama od 15 kV i više imaju stroge obvezne specifikacije za zaštitu izolacije sabirnica. Tradicionalne izložene strukture sabirnica više ne mogu zadovoljiti sigurnosne zahtjeve visoko-naponskog rada, a tehnologija epoksidnog izolacijskog premaza postala je osnovno rješenje zaštite za visoko-naponske rasklopne sabirnice. Praškasti premaz od epoksidne smole za električne bakrene šipke, sa svojim stabilnim izolacijskim svojstvima i robusnom strukturom premaza, naširoko se koristi u naknadnoj opremi sabirnica i masovnoj proizvodnji visoko-naponske sklopne opreme i posebne opreme za distribuciju električne energije, te je glavna tehnologija za visoko-naponsku zaštitu električne izolacije.

Proces nanošenja epoksidnog premaza za sabirnice razvodnih uređaja može se pohvaliti zrelim iskustvom primjene u industriji, s više od četrdeset godina iskustva u industrijskoj implementaciji. Njegova stabilnost i pouzdanost potvrđene su dugotrajnim-testiranjem tržišta. Glavni industrijski procesi uključuju nanošenje fluidiziranog sloja i impregnaciju tekućom epoksidnom smolom. U usporedbi s procesima fluidiziranog sloja, na tekući impregnacijski epoksidni premaz manje utječu čimbenici okoline kao što su tvornička temperatura, vlaga i prašina, što rezultira gušćim premazom, vrhunskom strukturnom čvrstoćom i višom stopom kvalifikacije gotovog proizvoda. Bakrena sabirnica s epoksidnim premazom u prahu koristi modificirani postupak impregnacije, stvarajući jednoliku i robusnu prevlaku prikladnu za dugoročne-uvjete rada raznih visoko-naponskih sklopnih uređaja.

Cijeli proces proizvodnje epoksidnog premaza standardiziran je i dorađen. Osnovni procesi uključuju četiri glavna koraka: predgrijavanje sabirnice, impregnaciju epoksidnom smolom, obrezivanje viška premaza i stvrdnjavanje na visokoj-temperaturi. Prije obrade, supstrat bakrene sabirnice podvrgava se cjelokupnom predgrijavanju kako bi se osigurala ravnomjerna adsorpcija smole na površini sabirnice. Nakon impregnacije, kontaktne površine, pozicije oslonaca i ostala područja koja ne zahtijevaju izolaciju su precizno očišćena. Konačno, sabirnica se postavlja u visoko-temperaturnu opremu za stalno-temperaturno stvrdnjavanje, tvoreći integrirani izolacijski zaštitni sloj. Prilagođene bakrene sabirnice premazan epoksidnim prahom omogućuju preciznu prilagodbu debljine premaza kako bi se zadovoljili specifični radni uvjeti opreme, stvarajući prilagođene proizvode izolirane sabirnice prikladne za različite razine napona.

Ovaj se postupak strogo pridržava ANSI/IEEE C37.20.2-Američkog standarda iz 1987. za metalne-preklopne uređaje. Industrijski propisi izričito zabranjuju upotrebu izloženih sabirnica u visoko-naponskim rasklopnim uređajima, zahtijevajući da sve vodljive sabirnice budu podvrgnute izolacijskom tretmanu premazivanjem epoksidnom smolom. Gotovi proizvodi moraju proći standardne testove izolacije sabirnica i otpornosti na plamen, pri čemu je test otpornosti na plamen ključna stavka ispitivanja. Standardizirani testovi gorenja plamenom provjeravaju učinkovitost proizvoda u usporavanju plamena, eliminirajući rizik od širenja požara. Sve bakrene sabirnice premazane epoksidnim prahom prošle su stroga testiranja američkih standarda, ispunjavajući standarde za visokonaponsku opremu za distribuciju električne energije u smislu izolacije, otpornosti na plamen i sigurnosti.

Premaz za impregniranje epoksidnom smolom nudi nezamjenjive tehničke prednosti u odnosu na tradicionalne metode izolacije kao što su termoskupljajuće cijevi i obični omotači. Ovaj je postupak prilagodljiv bakrenim sabirnicama bilo koje veličine, nepravilnog oblika, pa čak i savijenog oblika, eliminirajući potrebu za kasnijom primjenom trake ili omotačem. Premaz čvrsto prianja na sve kutove savijanja sabirnice, izbjegavajući uobičajene probleme s termoskupljajućim cijevima kao što su unutarnje podizanje, odvajanje i praznine. Coating Spray Copper Earth Ground Bus Bar koristi integrirani postupak nanošenja epoksidnog premaza, eliminirajući sve mrtve zone izolacije i savršeno ispunjava-zahtjeve zaštite sabirnice za uzemljenje.

Visoko{0}}naponske sabirnice razvodnih uređaja kao osnovni materijal koriste specijalni bakar visoke{1}}vodljivosti, u kombinaciji s integriranim epoksidnim premazom i lijevanim izolacijskim vanjskim omotačem-za usporavanje plamena, čime se postiže potpuno izolirana zaštitna struktura. Osim priključnih točaka opreme i fiksnih potpornih točaka, cijela je sabirnica potpuno izolirana. Glavna sabirnica ima planarnu strukturu sučeonog spoja, eliminirajući potrebu za dodatnim pomoćnim priborom za pričvršćivanje, pojednostavljujući strukturu opreme dok sveobuhvatno poboljšava učinak zaštite izolacije. Neutralna bakrena sabirnica premazana epoksidom i prahom-prikladna je za zaštitu neutralne sabirnice u sustavima distribucije električne energije i koristi se zajedno s faznim sabirnicama za postizanje potpuno izoliranog i sigurnog rasporeda za cijeli sustav sabirnica razvodnog uređaja.

Sabirnica presvučena epoksi-može se pohvaliti ultra-visokom strukturnom stabilnošću i prilagodljivošću okolišu. Njegov premaz je vrlo tvrd, ujednačene debljine i pokazuje izvrsnu izolacijsku izvedbu, sposoban izdržati testove otpornog napona od 42 kV električne frekvencije. Raspored izoliranih sabirnica u-obliku križa održava stabilnu izolaciju, eliminirajući rizik od križne-struje ili curenja. Čak i u ekstremnim uvjetima kvara kao što je prodor vode ili kondenzacija u rasklopnom uređaju, potpuno izolirana epoksidna sabirnica može održavati normalan rad, značajno smanjujući vjerojatnost zastoja opreme i poboljšavajući toleranciju kvarova energetske opreme. Izolirana bakrena sabirnica s epoksidnim premazom, sa svojim izvrsnim svojstvima vodootpornosti, -otpornosti na vlagu-i napona, prikladna je za složene scenarije kao što su trafostanice i industrijska distribucija električne energije.