Specifične primjene i analiza performansi raznih mesinga

Mesing, legura koja se prvenstveno sastoji od bakra i cinka, naširoko se koristi u industriji električne opreme, elektronike, hardvera i kućanskih aparata zbog svoje izvrsne vodljivosti, otpornosti na koroziju i dobre obradivosti. U modernoj proizvodnji, tehnologije kao što su žigosanje mjedenog lima i električno žigosanje mjedenog metala za prekidače utičnica omogućuju preciznu obradu mjedi u različite funkcionalne dijelove, kao što su utičnice električnih mjedenih prekidača, posrebreni-mjedeni terminali i mjedeni kontakti izlazne trake, pružajući stabilnu vodljivost i pouzdane strukture za električne proizvode.

 

 

 

 

Obični mjed binarna je legura bakra-cinka. Njegova struktura i svojstva prvenstveno su određeni sadržajem cinka. Prema Cu-Zn faznom dijagramu, obični mesing može se podijeliti u tri tipa mikrostrukture:

 

mesing (sadržaj cinka manji od 35%):Jednofazna-struktura čvrste otopine s dobrom plastičnošću, prikladna za hladno utiskivanje mesinga za prekidače i postupke hladne ekstruzije;

( + ) mesing (sadržaj cinka 36%-46%):Dvo-fazna koegzistencijska struktura, koja nudi dobru čvrstoću i mogućnost obrade, prikladna za proizvodnju električnih mjedenih dijelova za prešanje za utičnice prekidača i prilagođenih mjedenih kontaktnih dijelova za utikače zidnih utičnica;

mesing (sadržaj cinka veći od 46%-50%):Krhka struktura na sobnoj temperaturi, neprikladna za prešanje.

 

Obrada i svojstva

jedno-fazni mjed (H96-H65) može se obrađivati ​​i toplo i hladno i obično se koristi u proizvodnji komponenti kao što su dijelovi za utiskivanje od mjedenog lima, medalje, mijehovi i mjedeni kontakti traka za napajanje. Duplex mesing (H63-H59) nudi visoku čvrstoću i umjerenu duktilnost, što ga čini prikladnim za proizvodnju raznih električnih mesinga, dijelova utičnica prekidača i mehaničkih žigova, kao što su mesingani terminali rotirajućih prekidača i mesingani kontakti zidnih prekidača.

 

Mehanička svojstva

Čvrstoća i rastegljivost Alpha mesinga povećavaju se s povećanjem sadržaja cinka. Međutim, duktilnost se značajno smanjuje kada sadržaj cinka premaši 45%. Stoga se klase kao što su H62 i H65 često koriste u industriji za proizvodnju proizvoda koji zahtijevaju visoku čvrstoću i visoku vodljivost, kao što su mjedeni kontakti s produžnim utičnicama i mjedeni kontakti s izlaznom trakom.

 

 

 

 

Kako bi se poboljšala otpornost mesinga na koroziju, čvrstoća, tvrdoća i obradivost, male količine elemenata kao što su kositar, aluminij, mangan, željezo, silicij, nikal i olovo dodaju se legurama bakra-cinka da bi se dobile trokomponentne ili više-komponentne legure, što rezultira posebnim mesingom. Ova vrsta materijala naširoko se koristi u proizvodnji preciznih komponenti kao što su električni mjedeni metalni žigosani za prekidače utičnica, dijelovi za žigosanje mjedenih limova i posrebreni-mjedeni terminali.

 

1. Olovni mjed

Olovo se raspoređuje u slobodnom stanju na granicama zrna, značajno poboljšavajući učinak rezanja. Uobičajeno se koristi za proizvodnju visoko-preciznih prilagođenih mjedenih kontaktnih dijelova za utikače zidne utičnice, terminale za utikače i utičnice i mjedene terminale rotirajućih prekidača, između ostalih električnih konektora.

 

2. Kositar Mjed

Zbog izvrsne otpornosti na morsku vodu i toplinu, poznat je i kao "mornarička mjed". U električnim mjedenim prešanim dijelovima za utičnice prekidača, kositreni mjed često se koristi za proizvodnju visoko{1}}otpornih kontakata utičnica i mjedenih kontakata razvodnika.

 

3. Manganska mjed

Dodavanje 1% do 4% mangana značajno poboljšava čvrstoću i otpornost na koroziju uz zadržavanje dobre duktilnosti. Prikladno za proizvodnju komponenti koje su izložene velikom mehaničkom naprezanju, kao što je hladno{3}}štampani mesing za prekidače i mesingani kontakti zidnih prekidača.

 

4. Željezna mjed

Željezni mjed poboljšava mehanička svojstva i otpornost na habanje legure taloženjem faze bogate željezom-za pročišćavanje veličine zrna. Obično se koristi u proizvodnji mjedenih električnih utičnica, utičnica i produžnih mjedenih kontakata, koji rade pod velikim opterećenjima.

 

5. Nikl mesing

Nikal proširuje -fazno područje, poboljšavajući otpornost legure na koroziju i temperaturu rekristalizacije. Dobiveni materijal pokazuje finu zrnatost i odličan sjaj, što ga čini naširoko korištenim u proizvodnji posrebrenih-mjedenih terminala i vrhunskih-mjedenih kontakata izlazne trake.

 

 

S brzim razvojem tehnologija preciznog utiskivanja i automatizirane montaže, mesing je postao temeljni materijal za proizvodnju električnih konektora i komponenti utičnica. Postupci utiskivanja mjedenog lima i visoko{1}}preciznog hladnog utiskivanja (Cold Stamping Brass for Switches) omogućuju masovnu proizvodnju složenih dijelova utičnica električnih mjedenih prekidača ujednačene veličine, mjedenih terminala rotirajućih prekidača i mjedenih kontakata zidnih prekidača, osiguravajući stabilnu električnu vodljivost i dug radni vijek.

 

Osim toga, posrebreni-mjedeni terminali, sa svojom izvrsnom vodljivošću i otpornošću na oksidaciju, postali su ključni izbor za mesingane kontakte razvodnika i produžne utičnice od mesinga. Za proizvode koji zahtijevaju visoku čvrstoću i otpornost na zamor, kao što su industrijske utičnice i zidni prekidači za kućanstvo, električni mjedeni prešani dijelovi za utičnice prekidača i tehnologije utiskivanja mjedenih limova postupno postižu automatiziranu i vrlo dosljednu proizvodnju.

 

 

 

 

Mjed, sa svojim prilagodljivim mehaničkim svojstvima, izvrsnom obradivošću i dobrom električnom vodljivošću, zauzima vitalno mjesto u modernoj proizvodnji električne opreme. Putem naprednih procesa kao što su žigosanje mjedenog lima, električno žigosanje mjedenog metala za prekidače utičnica i hladno žigosanje mjedi za prekidače, mjed se ne samo naširoko koristi u proizvodnji električnih konektora kao što su posrebreni-mjedeni terminali, mjedeni kontakti zidnih prekidača i mjedeni kontakti na izlaznim trakama, već pokazuje i široku primjenu u pametnim kućama, sustavima distribucije električne energije i nova energetska oprema.

 

U budućnosti, uz kontinuirani napredak tehnologije automatiziranog utiskivanja i površinske obrade, preciznost i dosljednost prilagođenih mjedenih kontaktnih dijelova za utiskivanje zidnih utičnica i električnih mjedenih dijelova utičnica prekidača dodatno će se poboljšati, pružajući pouzdanija rješenja metalnih temelja za vrhunsku-električnu proizvodnju.