Koji su mjedeni materijali prikladni za izradu hladno utisnutih mjedenih komponenti?

Mesing posjeduje izvrsnu plastičnost i prilagodljivost obradi metala, što ga čini savršeno pogodnim za žigosanje. Hladno utisnute mjedene komponente naširoko se koriste u lijevanim proizvodima u industrijskim i kulturnim kreativnim poljima. Glavni procesi oblikovanja proizvoda od mesinga su lijevanje i utiskivanje. Veliki mjedeni ukrasi uglavnom se lijevaju, dok se standardizirani mali dijelovi kao što su medalje i precizne komponente tankog{3}}sloja općenito proizvode žigosanjem. Postupci zavarivanja legura bakra također su dobro-razvijeni. Za izratke od silikonske mesinga i aluminijske bronce debljine 3 mm ili više, poželjno je MIG zavarivanje, budući da brzina zavarivanja može biti 3 do 4 puta veća od TIG zavarivanja, čime se balansira učinkovitost obrade i kvaliteta gotovog proizvoda.

Kovanje mesinga važna je metoda oblikovanja uz utiskivanje. Postoje jasni standardi za osnovnu temperaturu kovanja. Kritična temperatura kristalizacije mesinga s visokim-cinkom je približno 960 stupnjeva, a minimalna temperatura kovanja u stvarnoj proizvodnji mora biti kontrolirana na 980 stupnjeva. Nisko{6}}mjed od cinka zahtijeva još više temperature kovanja. Kovanje je jeftin-proces kojim se mogu oblikovati veliki, složeni odljevci, što ga čini istaknutom primjenom u industriji proizvodnje strojeva. 60% do 80% odljevaka alatnih strojeva, 25% odljevaka za vozila i 50% do 60% odljevaka za poljoprivredne strojeve koristi kovanje od mesinga. Nadopunjuje više-Bend Brass Stamping Terminal, zadovoljavajući proizvodne potrebe izradaka različitih veličina i složenosti.

Najčešće korišteni osnovni materijali za proizvodnju kontakta za utiskivanje prekidača su H62, H65 i H68 mesing. Različiti stupnjevi pokazuju značajne razlike u performansama, prilagođeni različitim uvjetima žigosanja. Mjed H65 nudi umjerenu ukupnu izvedbu, jeftinija je od H68 i uravnotežuje snagu i rastegljivost. Može se stabilno obrađivati ​​i pod hladnim i pod vrućim pritiskom, uz opasnost samo od pucanja uslijed korozije. Često se koristi za srednje{9}}precizne, srednje{10}}debljine žigosane dijelove, uravnotežujući troškove proizvodnje i rezultate oblikovanja.

H62 mjed, također poznat kao obični mjed, ekonomična je sirovina za izradu mjedenih vodljivih žigova. Pokazuje stabilna ukupna mehanička svojstva, izvrsnu duktilnost na sobnoj-temperaturi i umjerenu duktilnost na-visokoj temperaturi. Ima izvanrednu obradivost, lako se lemi i zavariva i zadovoljava standarde otpornosti na koroziju u osnovnim okruženjima. Nedostatak mu je osjetljivost na pucanje od korozije tijekom dugotrajne-uporabe. Obično se koristi u standardnim -otisnutim hardverskim dijelovima opće namjene i prikladan je za masovnu proizvodnju jeftinih komponenti.

Mjed H68 vrhunski je-materijal koji se često koristi za proizvodnju mjedenog kontaktnog nosača utičnice. Može se pohvaliti najboljom rastegljivošću među tri vrste mesinga, a istovremeno zadržava značajnu strukturnu čvrstoću. Nudi izvrsnu obradivost, lako se zavariva i pokazuje veću otpornost na koroziju u uobičajenim kiselim, alkalnim i vlažnim okruženjima. Nakon oblikovanja, ovaj materijal daje visok-sjaj površine, što ga čini prikladnim za precizno-štampane dijelove sa strogim zahtjevima za izgledom i složenim deformacijama. Dijeli zajednički nedostatak pucanja od korozije uslijed naprezanja, ali rizik od oštećenja može se smanjiti kroz-postupke rasterećenja nakon strojne obrade.

Svaki od procesa štancanja i kovanja mesinga ima svoje primjenjive scenarije. Precizni dijelovi za utiskivanje od mesinga, koji se oslanjaju na hladno utiskivanje, posjeduju ključne prednosti kao što su velika točnost dimenzija, površina bez-pijeska i snažna dosljednost u masovnoj proizvodnji, što ih čini prikladnijima za tanke materijale i male precizne komponente. S druge strane, kovanje mesinga je izvrsno kod teških, velikih izradaka nepravilnog oblika. U stvarnom dizajnu proizvodnje, izbor materijala i procesa može se kombinirati s dimenzijama izratka, zahtjevima za izgledom i okolinom uporabe. Istovremeno, tretmani-olakšavanja naprezanja i zaštitnih premaza mogu ublažiti uobičajene probleme s korozijom i pucanjem mesinga, produžujući radni vijek komponenti.

Na temelju gore navedenih karakteristika materijala i ključnih točaka obrade, naše vlastito-razvijene i masovno-proizvedeneHladno žigosane mesingane komponentepokrivaju cijeli raspon osnovnih materijala od mesinga H62, H65 i H68. Prikladni su za različite tanke precizne komponente, prigodne ukrase, industrijski hardver i druge scenarije. Stroga kontrola nad preciznošću žigosanja,-tretman za smanjenje naprezanja za ublažavanje problema s korozijom i pucanjem, stabilna izvedba zavarivanja i strojne obrade te dosljedna kvaliteta u masovnoj isporuci savršeno odgovaraju potrebama sklapanja i upotrebe različite opreme te kulturnih i kreativnih proizvoda. Za potrebe prilagođavanja, uzorkovanja i masovne kupnje, slobodno nas kontaktirajte kako bismo razgovarali o suradnji.