Prizmatična ćelijska aluminijska ljuska
Opis proizvoda
U današnjoj-novoj energetskoj industriji koja se stalno razvija, aluminijske ljuske prizmatičnih ćelija, kao ključna komponenta za sigurnost ćelija i gustoću energije, postupno postaju glavni izbor za sustave za pohranu energije i dizajne baterija.
Ovaj proizvod, temeljen na aluminij-leguri visoke čistoće, postiže ravnotežu između male težine, velike čvrstoće i izvrsne disipacije topline kroz precizno utiskivanje, duboko izvlačenje, CNC preciznu strojnu obradu i eloksiranje površine. Njegov dizajn uzima u obzir strukturnu čvrstoću, pouzdanost brtvljenja i dosljednost sklopa, a naširoko se koristi u sustavima za pohranu energije (ESS), novim energetskim vozilima, električnim alatima i izvorima napajanja za pohranu energije u kućanstvima i komercijalnim kućanstvima.
Značajke proizvoda i prednosti izvedbe
| Idealan balans lagane i velike čvrstoće |
Upotrebom aluminijskih legura kvalitete serije 6000 i 3000 zrakoplovne{2}}ukupna težina značajno je smanjena uz osiguravanje čvrstoće konstrukcije, pomažući korisnicima da postignu viši omjer gustoće energije (Wh/kg). -Aluminijska laminatna torbica visoke čvrstoće za Li-ionske baterije učinkovito podnosi unutarnji pritisak i vanjski mehanički stres, sprječava deformaciju ili curenje i osigurava siguran i stabilan rad baterije u ekstremnim uvjetima. |
| Izvrsna toplinska vodljivost i disipacija |
Aluminijske legure imaju izvrsnu toplinsku vodljivost, brzo raspršuju toplinu koja se stvara tijekom punjenja i pražnjenja. U kombinaciji s optimiziranom unutarnjom strukturom i dizajnom utora za raspršivanje topline, lokalno povećanje temperature značajno je smanjeno. Ovo ne samo da produljuje vijek trajanja baterijskih ćelija, već također pruža veću fleksibilnost u dizajnu upravljanja toplinom sustava, prilagođavajući se različitim rješenjima kontrole topline kao što je hlađenje tekućinom i hlađenje zrakom. |
| Visoko-precizno oblikovanje i pouzdano brtvljenje |
Svaka baterijska ćelija s aluminijskim kućištem LiFePO4 proizvedena je korištenjem automatizirane opreme za utiskivanje i CNC strojnu opremu, s preciznošću dimenzija kontroliranom unutar ±0,05 mm, čime se osigurava dosljedna montaža i stabilna izvedba brtvljenja. Rubno zavarivanje koristi postupke laserskog zavarivanja ili zavarivanja argonskim lukom, u kombinaciji s vakuumskim ispitivanjem protiv-curenja, kako bi se osigurala pouzdana učinkovitost inkapsulacije i sprječavanja curenja elektrolita pod visokim-tlačnim okruženjima. |
| Optimizirani strukturni dizajn i kompatibilnost prilagodbe |
Apollov dizajnerski tim može pružiti prilagođene strukturne dizajne i montažna sučelja na temelju različitih modela ćelija, kapaciteta i rasporeda terminala. Četvrtasto kućište može se pohvaliti visokom iskorištenošću unutarnjeg prostora i kompaktnom strukturom, lako integrirajući komponente kao što su jezičci, izolacijski slojevi i brtveni prstenovi, prilagođavajući se različitim potrebama montaže proizvodne linije. |
| Poboljšana površinska zaštita i otpornost na koroziju |
Površina aluminijskog kućišta EV baterijske torbice podvrgnuta je eloksiranju ili zaštitnom tretmanu nano-prevlake, čime se učinkovito odupire koroziji elektrolita, starenju na vlažnoj toplini i eroziji vanjskog okoliša. Dostupne su višestruke mogućnosti površinske obrade: prirodno srebrna, mat, crna anodizirana ili pjeskarena, ispunjavajući i funkcionalne zahtjeve i potrebe vizualnog identiteta marke. |
Prednosti proizvodnje i osiguranje kvalitete
1. Sustav integriranog proizvodnog procesa
Apollo posjeduje potpuni integrirani proizvodni lanac koji uključuje štancanje, istezanje, zavarivanje, CNC strojnu obradu, površinsku obradu i inspekciju.
Svaki proces certificiran je sustavom upravljanja kvalitetom ISO9001 i standardom kvalitete automobilske industrije IATF16949, čime se osigurava dosljednost serije i visoka-preciznost proizvodnje.
2. Podrška za inteligentnu proizvodnu opremu
Visoko{0}}preše za precizno žigosanje, automatske linije za rastezanje i oblikovanje, CNC obradni centri, potpuno automatizirani roboti za zavarivanje i online sustavi inspekcije omogućuju visoku-učinkovitost i visoku{2}}stabilnu proizvodnju.
Inteligentni sustav nadzora bilježi dimenzije, debljinu, tvrdoću i stanje površine svake serije proizvoda u stvarnom vremenu, postižući sljedivo upravljanje proizvodnjom.
3. Strogi odabir materijala i kontrola serije
Sve sirovine aluminijskih legura potječu od certificiranih visoko-kvalitetnih dobavljača (kao što su Nanshan Aluminum i Hailiang Group), te se podvrgavaju spektralnoj analizi i ispitivanju tvrdoće kako bi se osigurala čistoća i rastegljivost materijala.
Kroz sljedivost serije i sustave ulazne inspekcije, dosljednost performansi i sigurnosna pouzdanost svakog proizvoda zajamčeni su u najvećoj mogućoj mjeri.
4. Lean inspekcija i provjera pouzdanosti
Svaka baterijska ćelija LiFePo4 LFP litij željezo fosfat podvrgava se sljedećim verifikacijskim testovima prije napuštanja tvornice:
Provjera točnosti dimenzija i jednolikosti debljine stijenke
Propuštanje unutarnjeg tlaka i ispitivanje vakuumskog brtvljenja
Ispitivanje otpornosti na koroziju u slanom spreju i vlažnoj toplini
Provjera hrapavosti površine i adhezije
Ispitivanje mehaničkim udarima i vibracijama
Ovaj sustav inspekcije osigurava da kućište baterije za duboko izvlačenje aluminija ispunjava stroge zahtjeve sigurnosti i pouzdanosti novih energetskih baterija.
Materijalne prednosti
Visoka toplinska vodljivost i stabilna mehanička svojstva
Visoka toplinska vodljivost i niska gustoća aluminijskih legura čine ih idealnim materijalima za pakiranje baterijskih ćelija.
U uvjetima visoke-ciklične promjene temperature ili čestog punjenja-pražnjenja, aluminijsko kućište učinkovito smanjuje razliku temperaturnog gradijenta unutar ćelije baterije, potiskujući širenje plina i tako održavajući konzistentnost ćelije i produžujući radni vijek.
Vrhunska obrada i rastegljivost
Preferirane aluminijske legure posjeduju izvrsnu duktilnost i sposobnost oblikovanja, što ih čini prikladnima za rastezanje složenih zakrivljenih površina i oblikovanje ultra-tankih stijenki.
Bez obzira na to jesu li kvadratne, nepravilne ili strukture s više-šupljina, oblikovanje se može dovršiti uz održavanje jednake debljine stjenke, zadovoljavajući potrebe različitih kupaca za rasporedom ćelija.
Zaštita okoliša i mogućnost recikliranja
Aluminijski materijali se mogu 100% reciklirati, što je u skladu s konceptom održivog razvoja nove energetske industrije.
Tijekom recikliranja baterija, priroda aluminijskih kućišta koja se mogu reciklirati smanjuje ukupne troškove recikliranja i pomaže tvrtkama da postignu svoje ciljeve emisije ugljika.
kontaktirajte nas
Popularni tagovi: aluminijska ljuska s prizmatičnom ćelijom, proizvođači, dobavljači, tvornica aluminijske ljuske s prizmatičnom ćelijom u Kini
You Might Also Like
Pošaljite upit