Analiza problema porasta temperature releja i primjene kompozitnih kontaktnih zakovica za relej

U automatiziranim proizvodnim linijama i krugovima za kontrolu impulsa, elektromagnetski releji doživljavaju dugotrajno visoko-frekvencijsko prebacivanje, što rezultira time da njihova kućišta postaju izuzetno vruća na dodir – uobičajeni fenomen visoke-frekventne greške. Osoblje za održavanje prvo mora razlikovati je li izvor topline u strujnom krugu zavojnice ili u strujnom-području kontakata. Precizna identifikacija izvora topline izravno određuje učinkovitost popravka i rješenja za ispravljanje, izbjegavajući neučinkovito rastavljanje i ponovno sastavljanje. Kompozitne kontaktne zakovice za relej, kao ključna komponenta za prebacivanje releja, oslanjaju se na svoje materijale i proces spajanja za kontrolu abnormalnog porasta temperature na strani kontakta.

Zavojnice i kontakti imaju izrazito različite mehanizme zagrijavanja. Zagrijavanje spirale je kontinuirano; sve dok se održava napajanje i angažman, unutarnji otpor bakrene žice kontinuirano stvara Jouleovu toplinu, akumulirajući se tijekom vremena. S druge strane, kontaktno grijanje je pulsno; grije se samo kad je zavojnica zatvorena i prolazi struja. Stvaranje luka tijekom odspajanja dodaje dodatnu toplinu, a porast temperature proporcionalan je kvadratu struje opterećenja. Kvaliteta vodljive kontaktne površine kontaktnih električnih bi-metalnih kontaktnih zakovica izravno određuje ukupnu proizvodnju topline u kontaktnom krugu, značajno ublažavajući probleme pregrijavanja u radnim uvjetima visoke-frekventnosti.

Na-licu mjesta, jednostavna metoda dodira može se koristiti za brzo određivanje lokacije izvora topline. Nakon što je oprema neko vrijeme stabilno radila, nadlanicom dodirnite vanjsko kućište po dijelovima. Zavojnice su uglavnom smještene na stranama i dnu; ako je temperatura u tim područjima znatno viša, zavojnica se pregrijava. Visoke temperature koncentrirane oko kontaktnih vodova obično su posljedica pregrijavanja kontakta. Ova metoda ne zahtijeva specijaliziranu opremu i prikladna je za brzo otkrivanje grešaka na prvoj crti. Ako je proces proizvodnje bimetalne srebrne električne zakovice u skladu sa standardima, porast temperature u području terminala ostat će unutar standardnog raspona, a lokalne visoke temperature nisu vjerojatne.

Precizno otkrivanje izvora topline zahtijeva korištenje infracrvenog termometra i opreme za termalno snimanje za skeniranje raspodjele temperature vanjskog kućišta. Značajna temperaturna razlika između zavojnice i kontaktnih područja točno će odrediti izvor topline. Također se može upotrijebiti usporedni test bez{2}}opterećenja: dok je samo zavojnica pod naponom i kontakti neopterećeni, visoko vanjsko kućište pokazuje da je zavojnica izvor topline; drugi porast temperature nakon primjene opterećenja ukazuje na kontaktno pregrijavanje. Prilagođeni električni bi-metalni kontakt može vizualno pokazati svoje prednosti rasipanja topline i niskog otpora usporedbom bez-opterećenja i opterećenja.

Uobičajeni uzroci pregrijavanja zavojnice uključuju previsok pogonski napon, slabo odvođenje topline zbog lošeg brtvljenja tijekom instalacije i strujne udare uzrokovane čestim uključivanjem i isključivanjem. Abnormalno pregrijavanje kontakta često proizlazi iz preopterećenja, kapacitivnih prenapona i kontaktne oksidacije/erozije, povećavajući kontaktni otpor. Pad napona na zatvorenim kontaktima mora biti stabilan unutar desetaka milivolti. Bimetalni srebrni kontakt prekidača koristi srebrnu-bakrenu kompozitnu strukturu, uravnotežujući otpor luka i mali otpor kontakta, smanjujući kvarove pregrijavanja-strane kontakta na njihovom izvoru.

Potpuni postupak rješavanja problema prvo zahtijeva lociranje izvora topline, zatim sveobuhvatnu procjenu karakteristika opterećenja, parametara pogona i uvjeta rasipanja topline kako bi se napravila razlika između normalnog porasta temperature i kvara zbog pre-temperature. Standardizirani dijagnostički proces izbjegava pogrešnu dijagnozu grešaka zavojnice i kontakta, značajno štedeći vrijeme popravka i zamjene. Sa svojom stabilnom snagom spajanja sučelja, srebrni bimetalni kontakti sa zakovicama neće pokazivati ​​skrivene nedostatke kao što je stalno povećanje kontaktnog otpora ili postupno pregrijavanje čak i nakon dugotrajne-uporabe.

Rješavajući problem porasta-temperature prebacivanja visoke frekvencije u raznim industrijskim i novim energetskim relejima, nudimo standardizirane, prilagođeneKompozitne kontaktne zakovice za releje. Ove značajke uključuju radnu površinu od legure srebra s otpornošću na električni luk, bakrenu podlogu za izvrsnu toplinsku vodljivost i rasipanje topline i čvrsto spojeno kompozitno sučelje koje se ne -odstranjuje. To omogućuje stabilnu kontrolu pada kontaktnog napona, učinkovito smanjujući kontinuirano zagrijavanje kontakta i čineći ih prikladnima za zahtjevne uvjete kao što su velika strujna i pulsna opterećenja, značajno produžujući ukupni životni vijek releja.

Ako trebate testiranje uzorka zakivanja s bimetalnim zakovicama i električnim kontaktom s tipkama ili skupnu nabavu, dostavite radne parametre svoje opreme kako bismo razgovarali o prilagođenom rješenju.