Analiza uzroka i primjena materijala kontakta elektromagnetskih releja tijekom visoko-frekventnog rada

Elektromagnetski releji u automatiziranim proizvodnim linijama i opremi za kontrolu impulsa često imaju dugotrajan klipni-visokofrekventni rad, što lako dovodi do toga da njihova kućišta postanu iznimno vruća na dodir. Osoblje za održavanje često ima problema s razlikovanjem potječe li toplina iz zavojnice ili vodljivih kontakata, što rezultira pogrešnom dijagnozom i značajno povećanim troškovima održavanja. Kontakti su glavne komponente koje nose struju opterećenja. Korištenje stabilnih srebrno bakrenih kompozitnih zakovnih kontakata može smanjiti osnovni rizik od kontinuiranog pregrijavanja u kontaktnom krugu od izvora. Grijanje zavojnice je kontinuirano Jouleovo zagrijavanje, stvarajući stabilnu toplinu nakon uključivanja. S druge strane, kontaktno zagrijavanje se nakuplja sa svakim impulsom uključivanja i isključivanja; prekidanje luka dodatno pogoršava porast temperature. Logike grijanja ove dvije su jasno različite.

Na-licu mjesta, jednostavan test dodirom može se koristiti za početnu identifikaciju izvora topline. Nakon što oprema radi stabilno, nježno dodirnite različita područja kućišta releja. Zavojnica se obično nalazi na dnu ili sa strane kućišta. Ako je temperatura u ovom području znatno viša, to je vjerojatno zbog nenormalnog napona zavojnice ili lošeg odvođenja topline. Ako je visoka temperatura koncentrirana na stezaljkama ožičenja, gubici u kontaktnom krugu su primarni uzrok. Inferiorni kontakti skloni su povećanom kontaktnom otporu zbog erozije luka. Vodljivi terminali izrađeni od kompozitnih kontaktnih zakovica za relej učinkovito potiskuju kontinuirani porast kontaktnog otpora tijekom vremena, smanjujući dodatno povećanje temperature uzrokovano gubitkom struje.

Za točno određivanje izvora topline, infracrvena termografija i oprema za termalno snimanje mogu se koristiti za skeniranje raspodjele temperature kućišta. Pojavit će se jasna temperaturna razlika između zavojnice i kontaktnih područja, pri čemu područje visoke-temperature izravno odgovara neispravnom izvoru topline. Korak{3}}po-korak bez-testiranja opterećenja pouzdanija je metoda identifikacije. Radeći samo sa spojenom zavojnicom i isključenim opterećenjem, toplinu kućišta stvara isključivo zavojnica; nagli porast temperature nakon spajanja opterećenja ukazuje na to da gubitak struje na kontaktima pridonosi stvaranju topline. Pod radnim-uvjetima visoke frekvencije, opetovano stvaranje luka na kontaktima uzrokuje brzo trošenje uobičajenih materijala. Srebrni kadmij električni kontakt, sa svojom srebrno-bakrenom kompozitnom strukturom, ima mnogo veću otpornost na udar luka od pojedinačnih-metalnih kontakata.

Greške zbog pregrijavanja zavojnice često su uzrokovane previsokim naponom napajanja, slabim odvođenjem topline u zatvorenim prostorima i udarima struje uzrokovanim čestim uključivanjem i isključivanjem. Rješavanje problema zahtijeva samo provjeru parametara napajanja upravljanja i poboljšanje ventilacije opreme. Pregrijavanje kontakata uzrokovano je složenijim skupom čimbenika. Prekoračenje nazivne struje opterećenja, udari od kapacitivnih opterećenja i povećan kontaktni otpor zbog oksidacije i erozije mogu pogoršati stvaranje topline. Tijekom održavanja i ispitivanja može se izmjeriti pad napona zatvaranja kontakta. Standardnu ​​vrijednost treba kontrolirati unutar desetaka milivolta. Prekomjerni pad napona ukazuje na ozbiljno trošenje kontakta, a zamjena kontakata AgCdO bimetalnim srebrnim kontaktima s zakovicama prikladnim za radne uvjete može brzo vratiti vodljivost kontakta.

Iako pregrijavanje kućišta releja nije uvijek greška, produljeno pregrijavanje ubrzava starenje unutarnje izolacije i skraćuje ukupni životni vijek uređaja. Točno određivanje izvora topline preduvjet je za učinkovito održavanje. Kvarovi zavojnice zahtijevaju samo prilagodbe uvjeta napajanja i hlađenja, dok degradacija kontakta zahtijeva zamjenu vodljivih komponenti prikladnih za-radne uvjete visoke frekvencije. Metode popravka za ova dva problema potpuno su različite; brkanje točke kvara rezultirat će nepotrebnom zamjenom dijelova. U opremi za visoko-početak-zaustavljanje i visoko{7}}strujni puls, masovna proizvodnja materijala kontaktnih električnih bi-metalnih kontaktnih zakovica može dugoročno dugoročno kontrolirati porast temperature kontakta, smanjujući učestalost kvarova zbog pregrijavanja releja i smanjujući troškove održavanja proizvodne linije zastoja.

Rješavanje izazova visokih-temperatura raznih visoko-frekventnih releja, koje smo sami-razvili i masovno-proizvodiliKontakt srebrne bakrene zakovicekombinira visoku vodljivost, otpornost na luk i nisku kontaktnu otpornost. Kompatibilan je s različitim induktivnim, kapacitivnim i otpornim opterećenjima, značajno usporava kontaktnu oksidaciju i eroziju i stabilizira porast kontaktne temperature. Prikladan za automatizirane proizvodne linije, kontrolu impulsa i drugu visoko-frekventnu opremu u svim scenarijima, u potpunosti rješava problem pregrijavanja kućišta releja uzrokovanog zagrijavanjem kontakta iz perspektive materijala. Za kontaktni odabir materijala ili potrebe masovne kupnje, slobodno nas kontaktirajte za testiranje uzoraka i cijene.