Dijelovi terminala za utiskivanje berilijskih ploča
Opis proizvoda
Za razliku od jedne vodljive ploče, ovi dijelovi terminala za utiskivanje berilijskih ploča tipična su višenamjenska integrirana komponenta. Njegova tro-slojna struktura obavlja specifičnu funkciju dok istovremeno postiže vrhunsku sinkronizaciju u mehaničkoj dimenziji:
Berilij bakreni lim: Služi i kao izvor energije i kao prijenosnik struje, pružajući odličan oporavak elastičnosti i vodljivost.
Kontakti od srebrne legure: nalaze se na krajevima ploče, služe kao fizičko sučelje za preklapanje struje i otpornost na prolazno stvaranje luka.
Meka magnetska armatura: zakovicama pričvršćena za sredinu ili korijen lima, kontrolirana elektromagnetskom zavojnicom, koja pokreće lim za postizanje preciznog pomaka.
Tehničke značajke: Rješavanje triju glavnih bolnih točaka u preciznom pokretu
Sinkrono upravljanje stresom
Tvrdoća berilij bakra, armature i kontakata jako varira. Naša temeljna tehnologija leži u kontroli plastične reologije u trenutku zakivanja, osiguravajući sigurno zaključavanje-armature bez ugrožavanja modula elastičnosti berilij bakra.
Konzistentan odziv pokreta
Kontroliranjem tolerancije položaja armature u odnosu na berilijev bakar za metalno utiskivanje kroz precizne kalupe, osiguravamo konstantan okretni moment za pretvorbu elektromagnetske sile, što rezultira vrlo ujednačenim vremenima uključivanja i isključivanja releja.
Performanse u toplinskom-stanju
Zbog fizičkog čvrstog prianjanja i difuzijskog učinka između tri komponente, rizik od lošeg lemljenja je eliminiran. Kada velika struja prolazi, toplina se može brzo provesti od kontakata do opruge, a zatim difuzirati do armature, značajno smanjujući ukupni porast temperature komponente.
Prednosti primjene: Praktični scenariji sklopova opruga releja i prekidača
| Opružni sklopovi steznog releja | Kod steznih elektromagnetskih releja, jedan kraj sklopa metalnih žigosanih berilija bakra je fiksiran na jaram, dok je drugi kraj slobodan kraj za montažu kontakata. Armatura je pričvršćena zakovicama na srednji dio opruge. Kada je zavojnica pod naponom, armatura se privlači jezgrom, a opruga se savija kako bi zatvorila prednji kontakt. Nakon de-deenergizacije, elastična povratna sila opruge gura armaturu natrag u prvobitni položaj. Visoka otpornost na zamor berilij bakra osigurava da sklop održava stabilan kontaktni pritisak i prekoračenje čak i nakon milijuna ciklusa. |
| Opružni sklopovi prekidača | Sklopovi dijelova za utiskivanje od berilija bakra u zidnim prekidačima, mikroprekidačima i graničnim prekidačima slični su onima u relejima, ali s jednostavnijom strukturom. Prekidači obično nemaju neovisnu armaturu; sama opruga je i elastični element i pogonski element, izravno pokretan gumbom ili polugom. Srebrni kontakt je zakovicama pričvršćen za kraj opruge i spaja se sa stacionarnim kontaktom. Prekidačke opruge imaju posebne zahtjeve za visoku elastičnost, ne-magnetska svojstva i otpornost na koroziju berilij bakra. |
| Sklop termostata i zaštitnih opruga | Tehnike utiskivanja berilijevim bakrom za sklapanje komponenti u termostatu moraju izdržati pogonsku silu od savijanja vruće bimetalne trake. Djeluje u širokom temperaturnom rasponu (-40 stupnjeva do 150 stupnjeva), zahtijevajući izuzetno visoku toplinsku stabilnost materijala. Berilijev bakar pokazuje mnogo manju brzinu promjene modula elastičnosti u širokom temperaturnom rasponu od fosforne bronce. U kombinaciji s AgSnO₂ ili AgNi10 srebrnim kontaktima, ovo osigurava točnost radne temperature termostata i električni životni vijek. |
Detaljna demonstracija: Inženjering dokaza kvalitete na koji klijenti trebaju obratiti pozornost
Metalografska inspekcija
Promatrajte stanje izduženosti zrna na savijanju opruge kako biste utvrdili je li proces utiskivanja uzrokovao mikropukotine ili koncentraciju naprezanja. Poprečni-presjek područja za zakivanje kontakta trebao bi prikazivati rep kontakta potpuno otvoren u obliku kišobrana, čvrsto prianjajući uz dijelove za utiskivanje metalnog lima od berilija bakra za elektroničku stijenku otvora.
Podaci o ispitivanju potiska
Za berilijeve bakrene trake za dijelove za utiskivanje s promjerom kontaktne glave od 3 mm, aksijalni potisak treba biti veći ili jednak 80 N. Za položaje zakivanja armature, potisak bi trebao biti veći ili jednak 120N. Način kvara trebao bi biti kidanje metala u području zakivanja, a ne klizanje.
Mjerenje kontaktnog otpora
Mjereno četvero{0}}žičnom metodom pri struji od 1~10 A. Početni kontaktni otpor trebao bi biti manji ili jednak 50 μΩ, a fluktuacija ne bi trebala prelaziti ±10% nakon ispitivanja mehaničkog vijeka trajanja.
Test dosljednosti prekoračenja
Inspekcija skupnog uzorkovanja pomoću laserskog senzora pomaka; razlika u visini kontakta trebala bi biti manja ili jednaka 0,05 mm.
kontaktirajte nas
Ako tražite dobavljača dinamičkih komponenti za zakivanje s oprugom s visokom pouzdanošću i mogućnostima inženjerske suradnje, možemo pružiti strukturnu optimizaciju i podršku izvedivosti proizvodnje na temelju vaših zahtjeva dizajna, pomažući da se vaš projekt brzo implementira i da dugoročno radi stabilno zaTehnike žigosanja komponenti berilijevim bakrom.
Popularni tagovi: dijelovi terminala za utiskivanje berilijskih listova, Kina proizvođači, dobavljači, tvornica dijelova terminala za utiskivanje berilijskih limova
You Might Also Like
Pošaljite upit