Precizni dijelovi za utiskivanje bakra
Opis proizvoda
Naši precizni bakreni dijelovi za utiskivanje koriste visoko{0}}preciznu progresivnu matricu i više-postupkom kompozitnog utiskivanja, postižući integrirano oblikovanje od zavojnog materijala do gotove strukture. Kroz rigorozni dizajn kalupa, kontrolu dimenzija i površinsku obradu, postižemo sveobuhvatne nadogradnje u vodljivosti, stabilnosti oblika, mehaničkoj čvrstoći i dosljednosti sklapanja.
Naši sklopovi srebrnih kontaktnih zakovica usredotočeni su na trenutne scenarije prekida i prebacivanja. Kroz kompozitnu strukturu "bakreni supstrat + srebrni-kontakti," značajno poboljšavaju otpornost na luk, otpornost zavarivanja, otpornost na habanje i vodljivost, čineći ih nezamjenjivim ključnim kontaktnim komponentama u industriji releja, kontaktora, prekidača, mikro-motora i nisko-naponskih električnih uređaja.
Priroda proizvoda i značajke: Kombinirane prednosti visoko-preciznog oblikovanja + visoko-kvalitetnih kontakata
Visoka vodljivost
Bakreni materijal posjeduje izvrsnu električnu i toplinsku vodljivost, što omogućuje utisnutim dijelovima da zadrže nisku impedanciju, nisko stvaranje topline i visoku učinkovitost u -scenarijama visoke struje.
01
Stabilna čvrstoća mehaničke strukture
Više{0}}progresivne matrice u kombinaciji sa sekundarnim oblikovanjem osiguravaju visoku konzistentnost dimenzija dijela i podložne tolerancije oblika i položaja, prilagođavajući se visoko-frekventnim vibracijama i dugotrajnim-mehaničkim opterećenjima.
02
Izvrsna kontaktna električna izvedba
Srebrne kontaktne točke koriste srebro ili srebrne legure visoke-čistoće, posjeduju nisku kontaktnu otpornost, odličnu otpornost na električni luk i dugotrajnu-stabilnost prekidanja.
03
Čvrsto lijepljenje kompozitne strukture
Postupci hladnog zakivanja, vrućeg zakivanja ili-lemljenja u peći postižu jaku vezu između bakrene podloge i srebrne kontaktne strukture, osiguravajući životni vijek kontakta i pouzdanost struje.
04
Prilagodljiv dizajn
Visoko prilagođen za ispunjavanje strukture kupčeve opreme, prostornih ograničenja, električnih parametara, temperaturne ocjene i zahtjeva mehaničke čvrstoće.
05
Prednosti proizvodnje: sinergijska umjetnost preciznog žigosanja i automatiziranog zakivanja
Visoko{0}}precizna multi-stanička progresivna tehnologija kalupa
Naša temeljna konkurentnost leži u projektiranju i proizvodnji progresivnih matrica sposobnih za oblikovanje složenih bakrenih dijelova u jednoj operaciji. Jedna matrica može integrirati desetke procesa poput probijanja, izrezivanja, savijanja, utiskivanja i zakivanja, pružajući savršenu referencu pozicioniranja za naknadno zakivanje.
Inline automatizirana integracija zakivanja
Automatizirane radne stanice za zakivanje besprijekorno integriramo u proizvodnu liniju za žigosanje. Upotrebom robotskih ruku ili uređaja za-ubacivanje velike brzine, srebrni kontakti precizno se isporučuju do-dijelova za utiskivanje velikom brzinom, dovršavajući trenutačno zakivanje i postižući integrirano "utiskivanje-zakivanja."
Vlasnička obrada bakrenog materijala
Mi smo vješti u karakteristikama štancanja bakra. Optimiziranjem strukture kalupa i shema podmazivanja, učinkovito kontroliramo povratni povrat i kidanje materijala. Istovremeno, pružamo usluge naknadnog žarenja kako bismo uklonili stres prilikom obrade i vratili vodljivost i fleksibilnost bakra.
Sustav sljedivosti kvalitete od-{1}}do kraja
Od skladištenja sirovina do isporuke gotovog proizvoda, podaci se u svakoj fazi bilježe u MES sustavu. Svaku komponentu možemo pratiti unatrag do toga iz kojeg je valjka materijala došla, na kojem je dijelu opreme proizvedena i koji su parametri korišteni, osiguravajući potpunu kontrolu nad kvalitetom tijekom cijelog procesa.
Tehnički detalji: Uvid u kvalitetu iz profesionalne perspektive
Analiza mikrostrukture
Visoko{0}}kvalitetno sučelje za zakivanje trebalo bi pokazivati gustu metaluršku vezu, bez nedostataka kao što su pore i pukotine. Prijelazna zona između srebrnog sloja i bakrene podloge trebala bi pokazivati dobre karakteristike legiranja, što je temeljno za osiguranje vodljivosti sučelja i čvrstoće veze.
Kontrola geometrijske točnosti
Kritične tolerancije dimenzija precizno utisnutih dijelova treba kontrolirati unutar ±0,01 mm, a ukupna pogreška ravnosti nakon zakivanja ne smije prelaziti 0,02 mm. Ova stroga geometrijska kontrola osigurava kompatibilnost komponenti u automatiziranoj montaži.
Kontrola kvalitete površine
Idealna površina komponente trebala bi biti glatka i ravna, bez nedostataka kao što su neravnine i udubljenja. Srebrna kontaktna površina trebala bi pokazivati ujednačen metalni sjaj, bez mrlja od oksida ili tragova onečišćenja, osiguravajući stabilan kontakt.
Kontaktirajte nas
Popularni tagovi: precizni bakreni dijelovi za žigosanje, proizvođači, dobavljači, tvornica preciznih bakrenih dijelova za žigosanje u Kini
You Might Also Like
Pošaljite upit